چرا قالب تزریق پلاستیک
- هزینه کم
- تکرار پذیری
- انتخاب مواد
- کم ضایعات
- جزئیات بالا
- تنوع اشکال و ابعاد
قالب گیری تزریق پلاستیک متداول‌ترین فرآیند تولید برای قطعات پلاستیکی کوچک، متوسط و بزرگ است. این فرآیند از یک دستگاه قالب گیری تزریقی، مواد پلاستیکی خام و یک قالب استفاده می کند. پلاستیک در دستگاه ذوب می‌شود تا مذاب شود و سپس به داخل قالب تزریق شده و در آنجا خنک می‌شود و در قسمت نهایی جامد خواهد شد.
نیاز به قطعات پلاستیکی تقریباً در تمام صنایع احساس می‌شود. خودروسازی، پزشکی، لوله کشی، کشاورزی و … نمونه‌ای از صنایع پرکاربرد است. با استفاده از آخرین فناوری‌های قالب‌گیری تزریق پلاستیک و فرآیندهای تولید، تولیدکنندگان می‌توانند قطعات پلاستیکی با کیفیت فوق‌العاده با بالاترین دقت و سرعت تولید کنند. قالب گیری تزریقی مزایای زیادی دارد. هزینه‌های قالب گیری را به حداقل می‌رساند و روشی بسیار تکرارپذیر برای تولید قطعات پلاستیکی با دقت بالا است. پس از راه‌اندازی، می‌تواند حجم زیادی از قطعات را در طیف وسیعی از پلاستیک‌های مختلف تولید کند.
مزایای قالب تزریق پلاستیک
کارآمد در تولید سریع و دقیق
فرآیند تولید بسیار سریع است و زمان چرخه آن به بازه 10 ثانیه می‌رسد. این برای تولید قطعه‌ای با ابعاد متوسط و با حجم بالا از 10.000 قطعه تا بیش از 100.000 بسته به قالب‌هایی که استفاده می کنید.
هزینه تمام شده کم هر قطعه
در قالب تزریق پلاستیک هزینه تولید حجم بالا هر قطعه بسیار پایین است. حتی برای حجم های متوسط – در محدوده 10.000 تا 25.000 قطعه، می‌توان با استفاده از قالب آلومینیومی به جای فولاد، هزینه ها را کاهش داد.
انتخاب طیف وسیعی از مواد
دامنه گسترده‌ای از مواد پلاستیکی را بسته به مشخصات فنی، ویژگی ها، ابعاد،استحکام، پیچیدگی ظاهری و… می‌توانید انتخاب کنید. عدم محدودیت در انتخاب جنس و رنگ کار را آسان‌تر خواهد کرد.
کمترین ضایعات
فرآیند قالب گیری در مقایسه با بسیاری از فرآیندهای تولید دیگر، زباله بسیار کمی تولید می کند. حتی اگر پلاستیک استفاده نشده یا زباله‌ای وجود داشته باشد، می‌توانید آن را برای استفاده در آینده بازیافت کنید.
جزئیات بالا
این فرآیند شامل تزریق پلاستیک مذاب به داخل قالب، تحت فشار بسیار بالا است. این کار پلاستیک را برای تبدیل شدن به اشکال مختلف هندسی پیچیده با جزئیات زیاد آماده می‌کند.
قالب‌های تزریق پلاستیک از اجزای فلزی با استحکام بالا تشکیل شده‌اند که در دو نیمه ماشین کاری شده‌اند. پلاستیک مذاب از طریق اسپرو به داخل قالب می‌ریزد و حفره‌ها را از طریق دونده و دروازه‌ها پر می‌کند. سپس قالب پس از فرآیند خنک‌سازی باز می‌شود و میله اجکتور دستگاه، صفحه اجکتور قالب را برای بیرون کردن قالب‌ها فشار می‌دهد.
ترکیب قالب تزریق به منظور عملکرد مناسب در طول فرآیند قالب گیری تزریقی قابل توجه است. تقریباً تمام اجزای قالب ماشین‌کاری شده برای تولید یک قطعه قالب‌گیری، سفارشی عمل می‌کنند و این کار را با تحمل‌های کمتر از +/- 0.001 اینچ یا 0.025 میلی‌متریعنی یک سوم ضخامت یک تکه کاغذ کپی، ماشین‌کاری می‌کنند.
قطعات پلاستیکی یک گزینه ضروری و اقتصادی در طراحی و تولید محصول است. در بیشتر شرایط، یافتن کمترین هزینه، کمترین وزن و بادوام ترین ماده برای تولید محصول مورد نیاز منطقی است.
اجزای قالب‌گیری تزریقی معمولی که در خودروها استفاده می‌شوند عبارتند از سپرها، داشبوردها و قطعات کوچک‌تر مانند جا لیوانی، محفظه آینه‌ها و بسیاری موارد دیگر. در صنعت لوازم خانگی قطعاتی مانند چرخ دنده ها، قرقره ها، پمپ ها، قفسه ها و سینی ها نمونه هایی از قطعات پلاستیکی هستند که با تزریق پلاستیک قالب آن‌ها ساخته و پرداخته شده است.
مراحل تولید قالب تزریق پلاستیک
با بهسا صنعت ارتباط برقرار کنید!
چگونه می‌توانیم در پروژه همراه شما باشیم؟ همین امروز با تیم فنی و ماهر بهسا تماس بگیرید.